Descrizione

Pressa automatica a doppio stampo per la produzione di manufatti in gomma riciclata. Tramite il software dedicato è possibile intervenire su tutti i parametri di produzione ed impostare un ciclo automatico di produzione continua. La macchina è dotata di due piastre scorrevoli di base, di un punzione di pressatura ed è compatibile con tutta la gamma di stampi Salvadori.

Punti di forza

Doppio stampo inferiore: alta efficienza. Stampi teflonati: minima manutenzione. Estrazione automatica manufatto. Alta versatilità: compatibile con tutti gli stampi Salvadori.

Descrizione

Macchina sezionatrice per tagliare i cilindri di gomma risultanti dal macchinario Titan. La sezionatrice taglia il cilindro in fogli di spessore minimo 3mm e massimo 10mm.

Punti di forza

Precisione di taglio (+/- 0,1mm di tolleranza). Regolazione automatica della lama.

Descrizione

Nel processo di stampaggio di articoli, il mixer è l’unità adibita alla creazione del miglior composto possibile tra granulo di gomma, legante, colore e acqua. Tutti i nostri mescolatori sono controllati tramite PLC: questo fa sì che tutti i componenti siano mescolati in quantità esatte secondo la ricetta selezionata. Il sistema può adattarsi alle differenti esigenze di stampaggio dei clienti. Due dimensioni principali disponibili (Mixer Batch 15 e Mixer Batch 25). Altre dimensioni disponibili su richiesta.

Punti di forza

Dosaggio automatico e preciso di tutti i componenti. Sistema controllato tramite PLC. Il sistema di lavoro per Batch permette di avere sempre la corretta quantità di materiale necessario per ogni ciclo di stampaggio. 

Descrizione

Grazie ad un processo controllato, l’impianto permette la nobilitazione del granulo di gomma che esce dal processo di triturazione degli pneumatici. Grazie ad un solo passaggio, questo processo permette di più che triplicare il valore del granulo di gomma nero. Le applicazioni più comuni sono l’uso come intaso nei campi in erba sintetica e l’uso nella posa in opera di parchi giochi o camminamenti. Possibilità di aggiungere un’opzione per colorare anche lo sfilacciato (mulch). Possibilità di aggiungere un’opzione per incapsulare il granulo con colore in polvere.

Punti di forza

L’intero processo avviene all’interno del mixer: non ci sono quindi emissioni dannose. Dosaggio automatico e preciso di tutti i componenti. Il granulo nobilitato in uscita è secco e pronto ad essere venduto in big-bags.

Descrizione

A partire dal cilindro di gomma precedentemente tagliato in fogli con la sezionatrice, la macchine riavvolgitrice permette di tagliare il prodotto alla misura desiderata.

Punti di forza

Regolabile per dimensioni di cilindri differenti. Velocità regolabile. Guide laterali per garantire un taglio diritto.

Descrizione 

A partire dal granulo di gomma che esce dal processo di triturazione degli pneumatici, questo impianto produce cilindri di gomma fono-assorbenti e anti-vibranti. Alcune delle possibili applicazioni del prodotto in uscita inlcudono l’uso come pavimentazione in palestra e l’uso nell’edilizia per ridurre la propagazione di rumori e vibrazioni.

Punti di forza

Ciclo automatico. Possibilità di mescolare fino a 2 materiali diversi. Densità uniforme del prodotto risultante. Dosaggio automatico e preciso di tutti i componenti. Salvataggio dei dati per poter consultare i dati di produzione in un momento successivo.

Descrizione

Impianto per la produzione di ruote in granulo di gomma riciclata. Basato sull’apprezzato design della pressa doppia Salvadori e del mixer batch automatico, questo impianto ne integra le qualità in una versione progettata per la produzione di ruote in gomma riciclata che possono essere impiegate su carrelli leggeri, contenitori per i rifiuti, ecc.

Punti di forza

Produzione annua per ogni pressa fino a 720.000 unità. Densità delle ruote fino a 1,1 kg/dm3. Basata sul design delle presse e dei mixer batch Salvadori.

Descrizione

Pensata per completare la linea di prodotti dedicata ai produttori di pavimentazione, questa macchina foratrice automatica permette di preparare i tappeti per l’inserimento delle spine di congiunzione. Il tappeto viene adagiato su di una tavola rotante e la macchina provvede autonomamene a forare i quattro lati della piastrella all’interasse impostato dall’utente.

Punti di forza 

Ideale per automatizzare il processo di foratura. Compatibile con tutti i formati di piastrelle: 100×100, 100×50, 50×50 cm.

Descrizione 

Impianto automatico per la produzione di articoli in gomma riciclata. L’impianto è costituito da un mixer batch a controllo numerico e da una pressa doppia che può essere equipaggiata con tutti gli stampi del catalogo Salvadori. Il software proprietario installato sul mixer permette di produrre dei batch di prodotto estremamente precisi. L’abbinamento con la pressa automatica e gli stampi Salvadori permette di mantenere uno standard di produzione ai massimi livelli di qualità.

Punti di forza

Estrema flessibilità grazie al SW che memorizza differenti ricette e le produce a ciclo automatico. Compatibile con tutta la gamma di stampi Salvadori. La precisione di dosatura garantisce altissimi livelli di qualità. Velocità di produzione ai vertici del mercato.

Descrizione

Impianto base per la produzione di articoli in gomma riciclata. L’impianto è costituito da un mixer manuale per mescolare granulo, legante e colore e da una pressa singola ad azione oleodinamica che può essere equipaggiata con diversi stampi Salvadori.

Punti di forza

Ideale per startup. Stampi teflonati. Opzione disponibile con mixer batch.

 

• Tempo di stampaggio: da 8 a 15 minuti (in funzione dello spessore)
• Dimensioni massime della superficie di stampaggio: 1.000 mm × 1.000 mm
• Larghezza massima dell’area di stampaggio: 40 mm
• Tensione di alimentazione: 400 V – 50 Hz ± 5%
• Potenza (unità idraulica): 5,5 kW
• Potenza (unità di riscaldamento): 10 kW
• Potenza totale installata: 16 kW
• Pressione di esercizio dei cilindri principali: 150–200 bar
• Forza massima di pressatura: 15 tonnellate
• Area di installazione: L = 3 m × P = 3 m × H = 5 m
• Pressione aria: 8 bar
• Temperatura di esercizio: min. 15 °C – max 40 °C
• Temperatura di lavoro delle piastre riscaldanti: 110 °C ± 10
• Documentazione: Manuale tecnico
• Certificazione: CE